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廠商性質:經(jīng)銷商
所在地:上海市
更新時間:2024-11-22
產(chǎn)品簡介:
品牌 | Siemens/西門子 | 產(chǎn)地 | 進口 |
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加工定制 | 是 |
西門子S120數(shù)控系統(tǒng)報F07412常年修復解決;公司配備整套西門子840D系統(tǒng)以及611U系列模擬測試框架,在維修西門子工控中可以對810D、802D、840C、810M、802C、802S等系統(tǒng)上使用的電源、驅動、直流調速器、軸卡(通訊卡)等進行試機,公司還擁有先進的 IC芯片在線測試儀以及齊全的西門子資料庫、備件庫,全力為您解決西門子自動化設備出現(xiàn)的各種疑難故障,我公司有西門子多個系統(tǒng)測試平臺,修好后可試機, 保證維修質量,可以回去裝機就可應用,不影響公司生產(chǎn)任務,是國內(nèi)大企業(yè)選擇維修廠家。
西門子S120數(shù)控系統(tǒng)報F07412常年修復解決;
1.故障記錄已經(jīng)存在
數(shù)控機床發(fā)生故障時,操作人員應首先停機,保護好現(xiàn)場,盡可能詳細地記錄故障,并及時通知數(shù)控機床維修人員。
(1)故障時的情況記錄
1)故障機床的型號、采用的控制系統(tǒng)型號和系統(tǒng)的軟件版本號。
2)故障現(xiàn)象、故障位置、故障發(fā)生時機床和控制系統(tǒng)的現(xiàn)象。
3)系統(tǒng)發(fā)生故障時的運行模式。
4)如果故障發(fā)生在自動模式下,記錄故障發(fā)生時的加工程序號、故障發(fā)生時的程序段號、加工時使用的刀具號等。
5)當出現(xiàn)加工精度超差或輪廓誤差過大等故障時,應記錄加工工件的數(shù)量,并保留不合格工件。
6)出現(xiàn)故障時,如果系統(tǒng)有報警顯示,記錄系統(tǒng)的報警顯示和報警號。
7)當故障發(fā)生時,記錄每個坐標軸跟隨誤差值的位置。
8)記錄各坐標軸的運動速度和方向、主軸轉速、轉向等。當故障發(fā)生時。
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記錄故障頻率
1)故障發(fā)生時間和周期。
2)故障時的環(huán)境條件。
3)如果加工零件時發(fā)生故障,記錄加工類似工件時發(fā)生故障的概率。
4)檢查故障是否與“進給速度”、“換刀模式”或“螺紋切削”等特殊動作有關。
(3)斷層的規(guī)律性記錄。
(4)記錄故障時的外部條件。
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2.故障檢查到位
在排除故障前,數(shù)控機床的維修人員應根據(jù)故障現(xiàn)象和故障記錄仔細檢查各頂,以確認故障原因。當數(shù)控設備發(fā)生故障時,首先要做的是找出故障現(xiàn)象,從操作人員那里了解第一次故障的情況,盡可能觀察故障的過程,觀察故障是在什么情況下發(fā)生的,是如何發(fā)生的,造成了什么后果。找出故障現(xiàn)象,然后根據(jù)機床和數(shù)控系統(tǒng)的工作原理,可以快速診斷和排除故障,使設備恢復正常使用。故障檢查包括:
(1)檢查機床的工作狀況。
2機床操作檢查。
(3)檢查機床和系統(tǒng)之間的連接。
(4)數(shù)控設備外觀檢查。
維修數(shù)控機床時,應記錄原始數(shù)據(jù)和檢查狀態(tài)。記錄越詳細,數(shù)控機床的維護就越方便。用戶應準備一份故障維修記錄表。當系統(tǒng)出現(xiàn)故障時,操作員可以根據(jù)表格的要求及時填寫各種原始資料,以供維護時參考。3.就地診斷故障
故障診斷是數(shù)控機床維修的第二步。故障診斷是否到位直接影響故障排除的速度,也起到了防止故障發(fā)生和擴大的作用。首先,數(shù)控機床維修人員應遵循以下兩個原則:
(1)全面調查故障地點。這是數(shù)控機床維修人員獲取維修第一手資料的重要手段。
(2)認真分析故障原因。數(shù)控機床維修人員在分析故障時,不應局限于數(shù)控零件,而應對機床的高壓、機械、液壓、氣動等方面進行詳細的檢查,做出全面的判斷,從而達到確珍和最終排除故障的目的。
1)直觀的方法。2)系統(tǒng)自診斷方法。3)參數(shù)檢驗方法。4)功能程序測試方法。5)構件交換法。6)測量比較法。7)原理分析法。8)敲擊法。9)局部加熱方式。10)轉移方法。
除了上述故障檢測方法,還有插入法、偏壓法、敲擊法等。這些檢查方法各有特點,維修人員可以根據(jù)不同的現(xiàn)象綜合分析故障,縮小故障范圍,排除故障。
4.數(shù)控機床維護方法是否到位
在數(shù)控機床的維修中,維修方式的選擇不到位,直接影響數(shù)控機床的維修質量。維護過程中常用的維護方法如下:
(1)初始化和復位方法。如果瞬時故障導致系統(tǒng)報警,可以使用硬件復位或切換系統(tǒng)電源來依次清除故障。如果系統(tǒng)工作存儲區(qū)因電源故障、拔下電路板或電池欠壓而混亂,必須初始化并清除系統(tǒng)。清理前,應注意做好數(shù)據(jù)復制記錄。如果初始化后無法排除故障,應進行硬件診斷。
(2)參數(shù)改變,程序更加正確。系統(tǒng)參數(shù)是確定系統(tǒng)功能的基礎,參數(shù)設置錯誤可能導致系統(tǒng)故障或功能無效。有時,用戶程序錯誤也會導致停機,因此可以使用系統(tǒng)搜索功能來檢查和糾正所有錯誤,以確保其正常運行。
(3)調整和優(yōu)化調整方法。調整是簡單易行的方法之一。通過調整電位計,系統(tǒng)故障得以糾正。
(4)備件更換方法。用好的備件更換診斷出的壞電路板,并進行相應的初始化啟動,使機床快速投入正常運行,然后修復或返工壞電路板是目前常用的故障排除方法。
(5)完善電能質量法律。目前一般采用穩(wěn)壓電源來改善電源的波動性。對于高頻干擾,可以采用電容濾波的方法,并采取這些預防措施來減少電源板的故障。
(6)維修信息跟蹤方法。一些大型制造公司在實際工作中,根據(jù)設計缺陷造成的意外故障,不斷修改和完善系統(tǒng)軟件或硬件。這些修改以維護信息的形式持續(xù)提供給維護人員(7)修復方法。恢復、調整、復位行程開關、修復脫焊、斷線、修復機械故障等。
5.數(shù)控機床維護記錄到位
數(shù)控機床維修過程中有許多原始數(shù)據(jù)和狀態(tài)需要記錄和檢查。記錄越詳細,維護就越方便。用戶應根據(jù)工廠的實際情況準備一份故障維修記錄表。當系統(tǒng)出現(xiàn)故障時,操作員可以根據(jù)表的要求及時填寫各種原始資料,供再次維修時參考。
通常數(shù)控機床的維修記錄包括以下幾個方面:(1)現(xiàn)場記錄;(2)故障原因;(3)解決方案;(4)遺留問題;(5)停工日期和時間;(6)維修人員;(7)數(shù)據(jù)記錄。
三.結束語
五步法的實施可以提高重復故障數(shù)控機床的維修速度,提高維修人員的理論水平和維修能力,有助于分析設備的故障率和維修性,改進操作規(guī)程,提高機床的使用壽命和利用率,充分實現(xiàn)資源共享。使之可用、可持續(xù),為規(guī)范數(shù)控機床維修行業(yè)打下堅實基礎。